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內(nèi)墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝
來源:https://www.zxzhijia.com/ 時(shí)間:2020-04-13
1、一套新全自動生產(chǎn)線型內(nèi)墻板生產(chǎn)線,有一套攪拌站和一條擠壓生產(chǎn)線組成。擠壓生產(chǎn)線含一臺經(jīng)特殊開發(fā)的,低噪音的固定式擠壓機(jī)。整條生產(chǎn)線僅約 600 平方米的普通廠房,因此可被安裝在現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施中。葫蘆島裝飾墻板的整個(gè)生產(chǎn)過程只需二至四個(gè)工人就可很方便地操作預(yù)制過程。首先正確的選擇混凝土攪拌配方,這一點(diǎn)是為重要的。通過使用我們推薦的配方,可以生產(chǎn)出防潮,防火且易于加工的墻體,這種墻板構(gòu)件易于切割或鉆眼。
2、固定式擠壓機(jī)是生產(chǎn)線的心臟部分。目前,相比以往的其他全自動設(shè)備,葫蘆島裝飾墻板設(shè)計(jì)制造為生產(chǎn)不同厚度和外形的墻板的擠壓設(shè)備,例如厚度150mm,180mm,200mm的雙層空心墻板,以及T型和L型墻板,并且我們可以使該擠壓機(jī)一次性成型兩條墻板,這樣一來整條墻板生產(chǎn)線的成型速度就變成了原來的二倍。 在擠壓成型并處于潮濕狀態(tài)時(shí),既可以按照所需的長度進(jìn)行切割,然后進(jìn)行堆垛, 之所以可以這樣做,是因?yàn)閿嚢枧浞街兴退嗟谋壤銐虻牡停灾轮瞥傻臉?gòu)件足夠的密實(shí)。在經(jīng)過約20 小時(shí)的預(yù)干燥后,可將墻板底部的鋼板自動移開,并將鋼板重新返回生產(chǎn),以達(dá)到無間斷循環(huán)往復(fù)生產(chǎn)的目的。
3、 制成的葫蘆島裝飾墻板構(gòu)件需貯存兩個(gè)星期,讓其充分的養(yǎng)護(hù)硬化,然后可將其運(yùn)往建筑施工現(xiàn)場。 這種自動化生產(chǎn)方法非??焖?。按照單次兩條生產(chǎn),擠出速度約為每小時(shí)160平方米,也就是說,一年可生產(chǎn) 600000平方米的高質(zhì)量墻板構(gòu)件(按 220 個(gè)工作日,一班制計(jì))。此外,這種自動化生產(chǎn)僅需幾個(gè)工人(2-3人)來操作,所以生產(chǎn)費(fèi)用很低。這種生產(chǎn)方法不污染環(huán)境。生產(chǎn)時(shí),噪音很低(小于 80dB)震動量也小。原材料都是天然材料,只是水、砂子、水泥和輕質(zhì)粒料。生產(chǎn)不需任何添加劑或化學(xué)制品。